【技术专题】|CNC解决方案
行业应用
KEB科比传动 2026-04-15 14:13
车床、铣床、龙门铣床是数控机床的典型代表。作为现代制造业的基石，数控机床具有高自动化、高精度与高柔性、高重复定位精度以及高效稳定的加工能力，这些能力正是充分发挥其技术优势的关键。
在CNC系统中，硬件与软件缺一不可：硬件是功能的基础，软件负责管理与控制。KEB Automation 提供覆盖全链路的解决方案，其产品组合囊括了可视化界面、集成安全功能的驱动器，以及电机和减速箱，助力您轻松构建完整的系统解决方案。
▲支持对多达 64 轴的通用机床
与加工中心进行高精度协同控制
▲KEB Automation 提供的高阶 CNC 解决方案，
在木工机械领域展现出卓越的安全速度控制及
加减速控制性能。
您的系统有严苛的控制要求吗？KEB 的高阶 CNC 自动化解决方案将是您的理想之选。其搭载的 ISG CNC 内核深度融合了 CNC、机器人与运动控制功能，凭借卓越的路径规划、速度规划以及软件架构模型，支持用户自定义与自由扩展。该系统支持最多64 个轴协调控制，并可按需灵活增加轴或通道数量。此外，用户可调用丰富的库，访问集成多种坐标转换功能的数据库。系统提供线性、非线性及样条等多种补差算法，旨在实现无冲击、平稳的运动控制。同时，KEB 的 CNC 解决方案还支持符合 ISO 230 标准的体积补偿功能，通过多种补偿手段保障系统的高精度控制。
CNC 加工与自动化可通过多种方式深度集成，从而为应用带来高度的灵活性。借助 KEB 开发的系统，CNC 与 PLC 能够完美融合。具体而言，CNC 功能直接集成在 KEB 控制器中，这意味着 CNC 与 PLC 更加同步，进一步提升了系统的效率。将 CNC 集成到机器控制系统中，用户可以在 KEB 的同一工具内实现定制化的自动化解决方案。CNC 应用程序结合 符合IEC 61131-3 标准的开发环境，使系统自动化流程更为顺畅。在客户现有专业知识的基础上，机器自动化与 CNC 组合成为一个强大的单元。
KEB 软件深度集成了 CNC 功能，并为应用程序开发提供了理想、可靠的开发环境，符合 IEC 61131 编程标准。这使客户能够根据实际需求创建定制化解决方案。该系统采用 COMBIVIS Studio 6 自动化工具，使用灵活、界面友好，用户可便捷、精确地配置轴和通道。
针对高端应用场景，可通过在实时IPC 控制器上集成CNC 内核来实现。由控制器、可视化、安全技术、驱动器和电机组成的系统解决方案，具备灵活使用与自由扩展的特征，支持各种 CNC 应用，为机床和复杂运动学控制提供解决方案。同时，高端解决方案也涵盖基本的 CNC 功能。具体包括：
KEB集团是一家历史悠久的家族企业，成立于1972年，如今在全球拥有9个子公司和50多个合作伙伴，员工总数超过1550人。作为一家全球知名的自动化与驱动技术供应商，KEB提供从人机界面、控制器、驱动器到电机、减速箱和制动器等全套的自动化解决方案，以满足塑料机械、木材加工、工艺技术、内场物流、风能及电动汽车等领域的需求。
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